Výroba rámové obuvi

Ručním šitím, technologií do rámu, se zjednodušeně míní, že svršek (z tenčí kůže, je vidět zhora) se ke spodku (stélka a podešev ze silné spodkové kůže) přišívá v ruce, šídlem a dvěma jehlami tak, že se v každém stehu udělá uzlík a silně se dotáhne. Díky tomu má švec maximální kontrolu nad každým stehem a dosáhne se tak nejvyšší pevnosti a kvality. Takový spoj je zároveň i rozebíratelný a přišitá podešev (podrážka) se dá celá vyměnit, jakmile je prošlapaná, což znatelně prodlužuje životnost celé boty.

Výroba rámové obuvi

Kopyta a výroba zkušební obuvi

Na začátku každé zakázky je správné oměření nohou, které nám slouží pro výrobu a úpravu kopyt. Na těchto kopytech se zhotoví zkušební obuv, která má již stejný střih jako obuv finální. Zákazník zkušební obuv chvilku nosí, abychom si byli jistí, že kopyta budou dobře sedět. Zákazník má také názornou představu, jak bude obuv vypadat, přičemž je ještě možné některé prvky změnit. Teprve až po důkladném ozkoušení se šije finální pár.

Vytváření střihu

Již pro výrobu zkušební obuvi je potřeba vytvořit (otiskem z kopyta) dobrý střih, aby bota správně seděla a vypadala hezky.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Šablony

Ze střihu se vytvoří šablony, které se obkreslí na kůži pro vyřezávání.

Vyřezávání

Vyřezávání částí střihu z kůže.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Podšívka

Svůj střih má zvlášt podšívka a zvlášť svršek.

Vytenčování

Manipulace s kůží zahrnuje i vytenčování a kosení v místech, kde se kůže překrývá.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Napínací stélka

Základem konstrukce Good Year (šití do rámu) je napínací stélka z kůže.

Napínací stélka

Napínácí stélku děláme tradičně ze silné kůže, kde se vyřeže žebro, do kterého si připravíme dírky ve správných rozestupech a zbytek stélky se zeslabí.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Wholecut

U boty z jednoho kusu kůže (wholecut) je potřeba kůži nejprve natáhnout na kopyto a vytvarovat.

Wholecut

Když máme vytvarovanou kůži, teprve potom se zhotoví a dončí celý svršek.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Šití svršku

Jednotlivé části svršku se sešívají jemným stehem pevnou nití ve dvou řádcích.

Cvikání

Když je kompletně hotový svršek a napínácí stélka, tak se svršek může napnout (nacvikat) na kopyto.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Rám

Šití rámu k napínací stélce - rámek je proužek kůže, který spojí svršek s napínací stélkou šitím ručně do předem připraveného žebra.

Klenek

Pro udržení zdvihu kopyta se do boty vkládá klenek neboli kovová pružina - i při velkém zatížení se díky tomu bota nepropadne.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Půdování

Vyplnění prostoru za žebrem stélky korkem a prostoru okolo klenku silnou kůží, tím se bota ze spodu vyrovná.

Podešev

Je ze speciálně pomalu činěné kůže a to v jamách s dubovou tříslovinou z produkce rodinné firmy Rendenbach. Jedná se o nejkvalitnější spodkovou kůži.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Příprava šití podešve

Aby se šití hned neprochodilo, kůži z boku nařízneme a uděláme drážku do které se schová šev.

Ruční šití podešve

Šití podešve v ruce je ten nejlepší způsob, neboť každý steh je pod kontrolou zkušené ruky a narozdíl od stroje můžeme v každé dírce udělat uzlík.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Ruční šití podešve

Konec šití je až pod budoucím podpatkem.

Ruční šití podešve

Naříznutá spodková kůže se znovu slepí - šev není vidět a je chráněn proti prochození.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Barvení podešve

Spodková kůže se nejdříve namoří mořidlem, které udělá barevný základ - lze použít více než jednu barvu.

Barvení podešve

Po namoření naneseme na vrchni část akrylátovou barvu, která chrání kůži proti nepřízni počasí.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Podpatek

Podpatek se skládá zhruba z 4 vrstev silné spodkové kůže.

Podpatek

Před poslední vrstvou probijeme podpatek speciálními hřebíky se zpětnými hroty, aby podpatek držel pohromadě.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Finální úpravy hran

Finální úpravy hran

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Finální úpravy hran

Hrana se musí dále zahladit, vyleštit a nabarvit.

Ruční barvení

Na přání můžeme obuv ručně dobarvit - lze kupříkladu zatmavit špičku či patu a nebo zhotovit na celé botě zajímavé a neopakovatelné prolínání barev.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Krémování

První krémování nové boty z výroby je velmi důležité, ačkoliv pravidelné krémování po celou dobu životnosti boty je neméně důležité. V dílně nanášíme minimálně 2 poctivé kompletní vrstvy kvalitního krému plus na špičče obvykle dalších 5 vrstev.

Tradiční kožená podešev

Podešev může být klasická celokožená, která vychází z historické tradice společenských bot.

Výroba rámové obuvi
Výroba rámové obuvi

Kožená podešev s tenkou gumou

A nebo "praktičtější" kožená s tenkou gumou - bota se pak výrazně méně smeká při běžném nošení a zároveň se při chůzi obrušuje pouze gumová vrstva, která je po prochození rychle a levně vyměnitelná.